鑫海森為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液

             不同的材料在蝕刻加工中，需要與不同的元素進行反應，才能獲得好的蝕刻效果，在蝕刻加工中三氯化鐵（Fecl3）是最早使用且廣泛應用于不銹鋼蝕刻的材料，今天鑫海森就將為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液。

             不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液的蝕刻原理：是利用三價鐵離子的氧化性在酸性的溶液里跟被蝕刻的不銹鋼發生氧化還原反應，從而使金屬離子脫離工件進入溶液完成蝕刻過程。

             一般來說三氯化鐵的不銹鋼蝕刻液配方主要是：三氯化鐵（40－45）度Be 65%、雙氧水10％、氫氟酸25％。溫度30－35度，一般還需要加少量的鹽酸和助劑起到還原作用。配好的蝕刻液酸度范圍0--1.5N/L。這里面不同的因素對蝕刻有不同的影響，下面鑫海森就會大家總結一下：

       （1）三氯化鐵FeCL3濃度對蝕刻速度的影響：就鑫海森13年精密不銹鋼蝕刻加工的經驗來說，FeCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的增高，會加快不銹鋼蝕刻速度，當然這不是絕對的，在不銹鋼蝕刻中當蝕刻液所含FeCL3超過某一濃度時，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會有所下降，所以要注意濃度。

       （2）鹽酸的添加量對蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當蝕刻液中銅含量達到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

      （3）溫度對蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對精度有可能就有影響，所以鑫海森會根據客戶產品的具體要求進行控制，從而蝕刻滿意的產品。

       （4）攪拌對蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質量都是比較差的。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

             跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對較小，廢液可以再生等特點。同時不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應用于銅及其他合金蝕刻，現在用于銅的蝕刻液占比不小。

            不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。鑫海森專注精密不銹鋼蝕刻加工已經十余年，對蝕刻工藝有豐富的經驗，強大的技術團隊會根據客戶的要求對不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專業的鑫海森。網址：www.brooke-elise.com    QQ:2034674348    電話：13066830348。